ដំណើរការផលិតស្នូលនៃបន្ទះនឹមស័ង្កសីក្តៅ-ជ្រលក់ វិលជុំវិញ "ដំណើរការស្រទាប់ខាងក្រោម → ការរៀបចំផ្ទៃ → ក្តៅ-ការជ្រលក់ដែក → ក្រោយ-ការព្យាបាល → ការត្រួតពិនិត្យ និងការដឹកជញ្ជូន"។ ជំហាននីមួយៗតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើភាពជាក់លាក់ ភាពស្អាត និងគុណភាពនៃថ្នាំកូត ដើម្បីធានាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងភាពឆបគ្នានៃចានតភ្ជាប់។ ជំហានជាក់លាក់មានដូចខាងក្រោម៖
ការជ្រើសរើសស្រទាប់ខាងក្រោម៖ ដោយផ្អែកលើកម្រិតវ៉ុល (110kV/220kV/500kV/UHV) និងវាយតម្លៃបន្ទុកនៃចានតភ្ជាប់ សូមជ្រើសរើសបន្ទះដែកដែលមានកម្លាំងខ្ពស់យ៉ាន់ស្ព័រទាប ឬដែកក្លែងក្លាយដែលបំពេញតាមស្តង់ដារដូចជា GB/T 700 (Q235) និង GB/T 1591 (Q345) ដើម្បីធានាថាការទប់ទល់នឹងភាពធន់បាននៅពេលក្រោយ។ ការបាក់ឆ្អឹងដោយសារតែពិការភាពនៃស្រទាប់ខាងក្រោម) ។
ការកាត់សម្ភារៈ៖ ដោយប្រើការកាត់អណ្តាតភ្លើង CNC ការកាត់ប្លាស្មា ឬការកាត់ឡាស៊ែរ បន្ទះដែកត្រូវបានកាត់ចូលទៅក្នុងចន្លោះដោយយោងតាមរូបរាង (ចតុកោណកែង រាងត្រីកោណ Y-រាង។ តម្រូវការសំខាន់ៗ៖ គែមកាត់ត្រូវតែមានរាងសំប៉ែត គ្មានស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ ឬសំណល់អុកស៊ីត ហើយកំហុសវិមាត្រត្រូវតែគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់± 1mm (ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់)។
ការបោះត្រា៖ សម្រាប់បន្ទះក្រាស់ ឬប្រភេទដែលមានតម្រូវការស្ត្រេសខ្ពស់ ចន្លោះប្រហោងក្រោយការកាត់ត្រូវដាក់ក្នុងម៉ាស៊ីនចុចក្លែងក្លាយ ឬបោះត្រា ហើយត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការក្លែងបន្លំស្លាប់ ដើម្បីចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិខាងក្នុងនៃលោហៈ និងពង្រឹងកម្លាំងទាំងមូល។
រន្ធម៉ាស៊ីន៖ ការប្រើម៉ាស៊ីនខួង CNC ឬមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន រន្ធដោត រន្ធព្យួរ និងចំណុចប្រទាក់តភ្ជាប់ផ្សេងទៀតនៃបន្ទះនឹមស័ង្កសីក្តៅ-ត្រូវបានម៉ាស៊ីនយ៉ាងជាក់លាក់យោងទៅតាមគំនូរ។ ភាពអត់ធ្មត់នៃអង្កត់ផ្ចិតរន្ធត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងកម្រិត H12 (± 0.15mm) ហើយកំហុសចន្លោះប្រហោងគឺតិចជាង ឬស្មើ ±0.5mm ដើម្បីធានាបាននូវការផ្គូផ្គងយ៉ាងជាក់លាក់ជាមួយនឹងប៊ូឡុងនៃអ៊ីសូឡង់ ការគៀប និងផ្នែករឹងផ្សេងទៀត។ គែមរន្ធត្រូវបានបង្គត់ (R ធំជាង ឬស្មើ 2mm) ដើម្បីជៀសវាងការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសដែលបណ្តាលមកពីគែមមុតស្រួច និងដើម្បីការពារការឡើងថ្នាំកូតកំឡុងពេល galvanizing ។
ការកិនគែម៖ កិនគែមកាត់ ការបើក និងផ្ទៃនៃចានតភ្ជាប់ដោយប្រើកង់កិន ឬម៉ាស៊ីនប៉ូលា ដើម្បីលុបស្នាមប្រេះ ពន្លឺ និងស្នាមម៉ាស៊ីន។ កែទម្រង់ និងកែផ្នែកដែលខូច ដើម្បីធានាថា កំហុសរាបស្មើនៃបន្ទះតភ្ជាប់គឺតិចជាង ឬស្មើនឹង 2mm/m។
ជាតិអាល់កាឡាំង degreasing: ជ្រមុជចានតភ្ជាប់នៅក្នុងធុង degreasing អាល់កាឡាំងនៅ 60-80 ដឺក្រេសម្រាប់ 10-20 នាទីដើម្បីយកប្រេងលើផ្ទៃកាត់សារធាតុរាវនិងធូលី; លាងសម្អាតដោយទឹកស្អាត ដើម្បីធានាថាគ្មានជាតិប្រេងនៅសេសសល់។ Pickling សម្រាប់ការដកច្រែះ៖ ជ្រមុជចានតភ្ជាប់ degreased នៅក្នុងធុងទឹកអាស៊ីត hydrochloric 15-20% សម្រាប់រយៈពេល 15-30 នាទីដើម្បីយកមាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដលើផ្ទៃ, ច្រែះ, និងខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដរមៀល; កូរឱ្យបានទៀងទាត់កំឡុងពេលរើស ដើម្បីជៀសវាងការដកច្រែះចេញមិនពេញលេញនៅក្នុងតំបន់ជាក់លាក់។
ការព្យាបាលការហូរចេញ៖ ដាក់ចានដែលលាងរួចចូលទៅក្នុងអាងងូតទឹកនៅសីតុណ្ហភាព 70-80 ដឺក្រេ ហើយជ្រមុជរយៈពេល 3-5 នាទីដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្ត flux ឯកសណ្ឋាននៅលើផ្ទៃ។ ខ្សែភាពយន្តនេះអាចបំបែកខ្យល់និងការពារការកត់សុីបន្ទាប់បន្សំនៃស្រទាប់ខាងក្រោម; វាក៏ជួយកាត់បន្ថយភាពតានតឹងលើផ្ទៃនៃអង្គធាតុរាវស័ង្កសី ដែលអនុញ្ញាតឱ្យរាវស័ង្កសីគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោមបានស្មើៗគ្នា។
ការព្យាបាលការពន្លិចស័ង្កសី៖ ប្រើប្រដាប់ព្យួរពិសេសដើម្បីដាក់ចានតភ្ជាប់ស្ងួតបញ្ឈរទៅក្នុងរាវស័ង្កសី ហើយជ្រមុជវារយៈពេល 3-5 នាទី ដើម្បីធានាថាវត្ថុរាវស័ង្កសីសើមពេញផ្ទៃនៃស្រទាប់ខាងក្រោម ហើយបង្កើតជាស័ង្កសីដែលភ្ជាប់ដោយលោហធាតុ-ស្រទាប់លោហៈធាតុដែក + រចនាសម្ព័ន្ធសមាសធាតុស្រទាប់ស័ង្កសីសុទ្ធ។ នេះក៏ជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងចាននឹមស័ង្កសីដែលជ្រលក់ក្តៅ។
ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ស័ង្កសីដែលបានគ្រប់គ្រង៖ ចានស័ង្កសី-ដែលជ្រមុជត្រូវបានលើកចេញពីអង្គធាតុរាវស័ង្កសីយឺតៗ ហើយសារធាតុរាវស័ង្កសីលើសលើផ្ទៃត្រូវបានផ្លុំចេញដោយឧបករណ៍ព្យួររំញ័រ ឬកាំបិតខ្យល់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងកម្រាស់នៃថ្នាំកូត។ បន្ទាប់មកពួកវាត្រូវបានដាក់ក្នុងធុងទឹកត្រជាក់សម្រាប់ភាពត្រជាក់យ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលធ្វើអោយគ្រីស្តាល់នៃថ្នាំកូតមានភាពប្រសើរឡើង និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់។
ការលាងសម្អាត និងប៉ូលា៖ បន្ទាប់ពីត្រជាក់រួច ប្រើជក់លួស ឬកង់កិន ដើម្បីសម្អាតដុំស័ង្កសី ស្លាកស្នាមស័ង្កសី និងស្លាកស្នាមលើផ្ទៃក្តៅ-ជ្រលក់បន្ទះនឹមស័ង្កសី ដើម្បីធានាបាននូវផ្ទៃរលោង។ អនុវត្តការសម្អាតបន្ទាប់បន្សំនៃការបើក ដើម្បីជៀសវាងការបង្កើតថ្នាំកូតដែលប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ចូលប៊ូឡុង។
